Produkter for varme oppvarming (15)

HPM® 80/20 A er en motstandslegering som brukes i elektriske oppvarmingsapplikasjoner. Den anbefales for bruk i tørre luftapplikasjoner opp til 2150°F med god varm styrke. Slike applikasjoner inkluderer fleksible metallfolievarmere og airbag-tennere. Legeringen former seg ganske godt og har gode sveiseegenskaper. Det bør utvises forsiktighet for å unngå langvarig eksponering for forhøyede temperaturer i marginalt oksiderende eller delvis reduserende atmosfærer, da den vil være utsatt for "grønn råte" korrosjon, karbonisering og svovelering. Tilgjengelige størrelser: HPM® 80/20 A er tilgjengelig fra Hamilton Precision Metals som strimmelprodukt i tykkelser fra 0.0005” til 0.050” (0.0127 mm til 1.27 mm) og bredde opp til 12” (304.8 mm). Materialet overholder ASTM B-344. Folieprodukt kan leveres i tykkelse opp til 0.0001” (0.00254 mm) i bredde opp til 4.0” (101.6 mm). Tetthet: 0.304 lbs./cu.in. Smeltepunkt (omtrentlig): 1400°C Elektrisk resistivitet @ R.T.: 108 Mikrohm·cm Temperaturkoeffisient for resistivitet (TCR) (25°C til 105°C): 100 ppm/°C Termisk ekspansjonskoeffisient (20° til 100°C): 13.4 x 10-6/°C Termisk ledningsevne @ 100°C: 13.4 W/m·K Magnetisk tiltrekning: Ingen

Termisk Håndteringsmaterialer - Termisk Håndtering, Håndteringsmaterialer, elektronikksektor

SS 430 er et korrosjons- og varmebestandig ferritisk kromstål. Det kan poleres for å se ut som kromplater. Materialet er magnetisk både i glødet og kaldvalset tilstand. Legeringen kan lett stanses og formes. Materialet kan motstandssveises, loddes og lodes. SS 430 er motstandsdyktig mot atmosfærisk korrosjon og ferskvann, men det er ikke motstandsdyktig mot de fleste salter og sjøvann. Det er motstandsdyktig mot skalering ved oksidasjon opp til omtrent 1400°F. Tilgjengelige størrelser: SS 430 er tilgjengelig fra Hamilton Precision Metals som strippeprodukt i tykkelser fra 0,001” til 0,050” (0,0254 mm til 1,27 mm) i bredder opp til 12,0” (304,8 mm). Materialet oppfyller ASTM A240, FED QQS 766, og UNS S43000. Tetthet: 0,28 lbs/cu.in. Smeltetemperatur (omtrentlig): 1425°C Elektrisk resistivitet @ R.T.: 60 Mikrohm·cm Termisk ekspansjonskoeffisient (0° til 100°C): 10,5 x 10-6 /°C Termisk ledningsevne @ 100°C: 26,1 W/m·K Magnetisk permeabilitet: 800

HPM® 455 er en utfellingsherdbar martensittisk rustfritt stål. Sammensetningen gir en god kombinasjon av korrosjonsmotstand og herdet styrke som er gunstig for utmattingsapplikasjoner. Materialet er godt egnet for krevende fjærkomponenter. Legeringen har rimelig gode formingskarakteristikker i den glødet tilstanden, med en hardhet på RC30. En betydelig radius er nyttig når bøying er nødvendig i produksjonen. Kaldbearbeiding før utfellingsherdingen kan øke sluttstyrken opp til 270 000 PSI (0,2 % offset flytegrense). Legeringen beholder en god styrke opp til 800°F (ca. 70 % av romtemperatur). Motstand mot spenningskorrosjonssprekker er optimalisert ved varmebehandling ved 950°F. Den totale korrosjonsmotstanden mot normal atmosfære er lik SS 430 uten misfarging. Legeringen kan sveises ved hjelp av motstandssveising og inert gassbeskyttede teknikker. Den er også egnet for lodding med flux når det er mulig. Tetthet: 0,28 lbs/cu.in. Smeltepunkt (ca.): 1400°C Elektrisk resistivitet @ R.T.: 79 Mikrohm. Cm Temperaturkoeffisient for resistivitet (25° til 100°C): 650 PPM/°C Termisk ekspansjonskoeffisient (22° til 93°C): 10,6 X 10-6 /°C Termisk ledningsevne @ 100°C: 18 W/m·K Magnetisk tiltrekning: Ja

Fine Tubes leder produksjonen av presisjonstuber som er nødvendige i fabrikasjonen av skall- og rørvarmevekslere. Våre varmeveksler-tuber brukes til kjøling, oppvarming eller re-oppvarming av væsker, gasser eller luft i et variert spekter av industrier. Alloyer Fine Tubes varmevekslerprodukter produseres som sømløse, sveisede eller sveisede omformede tuber i følgende materialer: nikkellegeringer, rustfrie stål, duplex, super duplex. Vennligst merk at vi har en minimumsbestillingsverdi på £10,000.

SS 420 er en varmebehandlingsbar martensittisk krom rustfritt stål. Smelteprosessen er kontrollert for å utvikle en overflate som nesten er fri for defekter. Det gir den beste kombinasjonen av slitasjemotstand og korrosjonsmotstand, og brukes i krevende medisinske tilbehør, som høykvalitets kirurgiske instrumenter. Legeringen kan kaldformeres fra den glødet tilstanden. Sveising bør utføres med forvarming og ettervarming. Forvarming ved 450°F og ettervarming ved 1300°F vil forhindre sprekker. Korrosjonsmotstanden er optimalisert i den varmebehandlede tilstanden og sikret ved passivisering. Den er motstandsdyktig mot vann og organiske materialer. Oksidasjonsmotstanden forblir gunstig i de fleste applikasjoner opp til 1200°F. Tetthet: 0,28 lbs/cu.in. Smeltepunkt (omtrentlig): 1460°C Elektrisk resistivitet @ R.T.: 55 Microhm·cm Termisk ekspansjonskoeffisient (0° til 100°C): 10,3 x 10-6/°C Termisk ledningsevne @ 100°C: 24,9 W/m·K Magnetisk permeabilitet (glødet: H= 200 oersteds): Ja

Beryllium Kobber 25 er en kobberbasert legering med evnen til å bli styrket gjennom utfelling varmebehandling. Legeringen gir den beste kombinasjonen av elektrisk ledningsevne, korrosjonsmotstand og mekanisk styrke som er nødvendig for mange elektroniske og elektromekaniske enheter. Legeringen er ganske tilfredsstillende for bearbeiding med god formbarhet og sammenføyningsegenskaper. Forming oppnås lett fra den glødet temper. Alvorlig bøying vil være mindre vellykket fra harde eller varmebehandlede temper og krever store foldradiusforhold. Beryllium Kobber 25 kan loddes, lodes og sveises med de fleste standardteknikker. Loddetemperaturen må holdes under 1450º F, og syklustiden må minimeres for å unngå tap av varmebehandlet styrke. Varmebehandling bør utføres etter sveising for å oppnå jevn høy styrke. Legeringen er ikke utsatt for økt magnetisk tiltrekning fra plastisk deformasjon under drift. Tetthet: 0.298 lbs./cu.in. Smeltetemperatur (omtrentlig): 865°C Elektrisk resistivitet @ R.T.: 7.81 Microhm·cm Termisk ekspansjonskoeffisient (20° til 200°C): 17.5 x 10-6/°C Termisk ledningsevne @ R.T.: 105 W/m·K Magnetisk tiltrekning: Ingen

Vi spesialiserer oss på å utvikle høy kvalitet kompositter for håndtering av varme i elektronikkpakker, spesielt integrerte kretser (IC) pakking. Disse komposittmaterialene består av Molybden-Kobber (AMC) og Wolfram-Kobber (AWC). Turnkey-løsning for produksjonsklare pedestaler Våre avanserte termiske styringsmaterialer tilbys både i råform som blokk eller ark for ferdig maskinering ved våre kunders fasiliteter eller deres underleverandører. Vi tilbyr også ferdige produkter som er fullført gjennom maskinering, belegg og kundespesifisert emballasje. Størrelser Våre varmefordelingsmaterialer for IC-pakker tilbys i et bredt spekter av størrelser, inkludert: Standardblokker på 3” (76 mm) x 4” (102 mm) x 12” (304,8 mm) Ned til ferdig maskinerte og belagte produkter i 0,015” (0,381 mm) kuber Hermetiske hus og varmesenkere Disse termiske styringsproduktene brukes både som hermetiske hus og som ekspansjonsmatchede

SS 436 er et korrosjons- og varmebestandig ferritisk kromstål. Det kan poleres for å se ut som kromplater. Materialet er magnetisk både i annealed og kaldvalset tilstand. Denne graden av ferritisk rustfritt stål har vist en større motstand mot rifting eller tauverksdefekter sammenlignet med type 430 rustfritt stål. Materialet kan lett blankes og formes. Det kan motstandsveises, loddes og lodes. SS 436 er motstandsdyktig mot atmosfærisk korrosjon og ferskvann, men det er ikke motstandsdyktig mot de fleste salter og sjøvann. Det er motstandsdyktig mot skalering ved oksidasjon opp til omtrent 1400°F. Tilgjengelige størrelser: SS 436 er tilgjengelig fra Hamilton Precision Metals som strippeprodukt i tykkelser fra 0,001” til 0,050” (0,0254 mm til 1,27 mm) i bredder opp til 15,0” (381 mm). Materialet overholder ASTM A240 og UNS S43600. Tetthet: 0,28 lbs/cu.in. Smeltepunkt (omtrentlig): 1425°C Elektrisk resistivitet @ R.T.: 67 Mikrohm·cm Termisk ekspansjonskoeffisient (0° til 100°C): 9,3 x 10-6 /°C Termisk ledningsevne @ 100°C: 21 W/m·K Magnetisk permeabilitet: 400 - 700

Varmevekslere – brukt til å kjøle, varme opp eller gjenoppvarme væsker, gasser og luft – er et område som Superior Tube spesialiserer seg på. Vi tilbyr et utvalg av produkter som spesifikt møter kravene fra selskaper som produserer skall- og rørvarmevekslere. Våre varmevekslerør brukes i et bredt spekter av industrier som kjemisk prosessering, hydrokarbonprosessering og oljeraffinering, alternativ energi, kjernekraftproduksjon og romfart. Rustfritt stål og nikkellegeringer vi produserer er høystyrke, korrosjonsbestandige legeringer som opprettholder optimal ytelse under ekstreme forhold. Superior Tube varmevekslerprodukter kan kjøpes som sømløse, sveisede eller sveisede og trekkede rør i en rekke størrelser som spenner fra 0,010” OD til 1,500” OD med veggtykkelse så lett som .003”. Vennligst merk at vi har en minimumsbestillingsverdi på £10,000.

HPM® X-750 er en utfelling – herdbart nikkel-kromlegering som er godt egnet for et bredt spekter av korrosive og oksiderende miljøer der styrken må opprettholdes ved forhøyede temperaturer. Legeringens sammensetning gir et produkt som presterer godt ved forhøyede temperaturer opp til 1300° Fahrenheit. Styrken kan økes ved varmebehandling. Legeringen er lett formbar i den glødet tilstanden og kan sammenføyes ved standard sveise- og loddeprosesser. Tilgjengelige størrelser: HPM® X-750 er tilgjengelig fra Hamilton Precision Metals som båndprodukt i tykkelser fra 0,001” til 0,025” (0,0254 mm til 0,635 mm) i bredder opp til 12,0” (304,8 mm). Materialet overholder AMS 5542, AMS 5598 og UNS N07750. Tetthet: 0,298 lbs/cu.in. Smeltetemperatur (omtrentlig): 1400°C Elektrisk resistivitet @ R.T.: 121 Mikrohm·cm Temperaturkoeffisient for resistivitet (20° til 95°C): 12,6 x 10–6/°C Termisk ledningsevne @ R.T: 12,0 W/m·K Magnetisk tiltrekning: Ingen

SS 410 er en varmebehandlingsbar martensittisk krom rustfritt stål. Smeltepraksis er kontrollert for å utvikle en overflate som er nesten fri for defekter. Det gir den beste kombinasjonen av slitasjemotstand og korrosjonsmotstand, og brukes i krevende medisinske tilbehør. Legeringen kan kaldformeres fra den glødet temper. Sveising bør utføres med forvarming og ettervarming. Forvarming ved 450°F og ettervarming ved 1300°F vil forhindre sprekker. Korrosjonsmotstanden er optimalisert i den varmebehandlede temper og sikret ved passivering. Den er motstandsdyktig mot vann og organiske materialer, noe som gjør den til et godt materiale å bruke i applikasjoner som roterende stempler. Oksidasjonsmotstanden forblir gunstig i de fleste applikasjoner opp til 1200°F. Tetthet: 7750 KG/m3 Smeltepunkt (omtrentlig): 1460°C Elektrisk resistivitet @ R.T.: 57 Mikrohm·cm Termisk ekspansjonskoeffisient (0° til 100°C): 9.9 x 10-6/°C Termisk ledningsevne @ 100°C: 25.0 W/m·K Magnetisk permeabilitet (Glødet: H= 200 oersteds): Ja

Vi leverer presisjonstuber spesielt utviklet for luftfarts motorer som fungerer under de mest ekstreme trykkene og temperaturene. Betrodd av store motor-OEM-er Våre luftfarts motor-tuber er betrodd av store OEM-er for å operere i en rekke kritiske flymotor systemer, inkludert drivstofflevering, brannslukking, skyvekraft reversering, dreneringslinjer og bleed air-systemer. Vennligst merk at vi har en minimumsbestillingsverdi på £10,000.

Fine Tubes er en ledende leverandør av høykvalitets kjøle- og varmeveksler-rør til en rekke industrier. Nukleære kjølerør Våre høykvalitets sømløse kjølerør er betrodd av verdens største leverandører av nukleære reaktorer for en rekke teknologier. Typiske legeringer inkluderer rustfrie stållegeringer 690, 304 og 825. Applikasjoner for nukleære øyer inkluderer: - Passiv fjerning av restvarme varmevekslere regenerative - Ikke-regenerative varmevekslere Turbineøye nukleære applikasjoner inkluderer kondensatorrør, statorbarrer for vann- og hydrogenkjøling i generatorer, og kryogene varmeveksler-rør. Vennligst merk at vi har en minimumsbestillingsverdi på £10,000.

HPM® Beryllium-Nikkel er en Beryllium-Nikkel-legering som kan oppnå høy styrke gjennom utfelling varmebehandling. De utmerkede fjærkarakteristikkene opp til 550°F gjør den egnet for mange av de mest krevende elektromekaniske enhetene. Legeringen kan lett formes og til og med dypt trekkes fra den glødet temper. Kaldvalset temper før varmebehandling kan stanses og brettes, forutsatt at forholdet mellom radius og tykkelse nærmer seg 2,0. Den optimale varmebehandlingen for høyest styrke er 925ºF i 2 timer. Materialet kan sammenføyes ved hjelp av konvensjonelle TIG-metoder, sølv-lodding og lodding. Tilgjengelige størrelser: HPM® Beryllium-Nikkel er tilgjengelig fra Hamilton Precision Metals som strippeprodukt i tykkelser fra 0,0005” til 0,025” (0,0127 til 0,635 mm) med bredder opptil 7,0” (177,8 mm). Et folieprodukt er tilgjengelig så tynt som 0,000085” (0,002159 mm) og med maksimal bredde på 4,0” (101,6 mm). Materialet overholder UNS N03360. Tetthet: 0,309 lbs/cu.in. Smeltepunkt (omtrentlig): 1185°C Termisk ekspansjonskoeffisient (25° til 550°C): 14,4 X 10-6/°C Termisk ledningsevne @ R.T: 48,4 W/m·K